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2016 - 07 - 15
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一、引言目前国内糖厂使用的离心机,大部分是变极调速间隙式离心机,这种离心机提速慢,制动采用抱闸制动对电机的冲击大,电机很容易损坏,辅助时间长、噪音大,限制了生产能力的提高。由于糖厂处于经济欠发达地区,采用自发电,电网电压波动大,裕量小,且原料季节性强,要求设备在较短时间内保持高生产率,高可靠性,免维护,而离心机惯量大,频繁制动,速度精度要求高,因此要求系统有足够的制动能力,对电气系统要求较高。随着变频技术的发展,变频器在制糖分离心机上的应用越来越多。采用变频器驱动普通三相鼠笼电机可满足制糖分离工艺的要求。考虑到分离机的机械特性属于恒转矩大惯性负载,应采用恒转矩特性的变频器并配置刹车制动单元,选用合适的制动单元,配以一定的制动电阻满足分离机刹车制动的要求。本文介绍了新科瑞C500系列变频器应用在糖厂分离机上,这种变频器具有独特的矢量控制、低速高转矩输出、转差补偿、AVR自动稳压运行等功能。与原来的操作方式一致,采用多段速度控制。二、制糖分离机的工艺  广东某糖厂的制糖分离工艺采用离心脱水方式。分离机主要由锥体转筒、驱动电机组成,电机轴与转筒直接相连。从高浓度的糖水中结晶出来的固体糖,在锥体转筒中进行脱水处理。处理的过程是:电机从零开始升速,这时物料也开始注入转筒,升至200r/min大约需要1分钟,注入的物料已达到1.5吨,这时停止注料,并且升速至700r/min...
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