解决方案 Solutions
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2019 - 07 - 26
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前言  对于压铸制品行业来说,电耗是其生产成本构成的主要部分,而压铸机是制品厂的主要能耗设备之一,人称电老虎。因而降低压铸机的能耗成为压铸行业降低成本,提高产品竞争力的有效途径。  行业简述  目前绝大多数的压铸机都属于液压传动压铸机,液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在压铸周期过程中的变化,压铸机在不同工序下需要的流量和压力不同,必须依靠流量阀和压力阀来调节不同工序所须的不同流量和压力。并且当负荷变化比较大时,由于定量泵不可调节输出功率,因此多余的能量只能消耗在挡板、油路泄漏、油温的升高中,也加剧了各种阀的磨损、又造成油温过高、电机噪音过大、以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计电机的容量时比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,造成电能的大量浪费。因此推广变频器在压铸机上的应用,对于减少能源浪费具有重要意义。  工艺说明  压铸机合模和脱模,开模系统所需油压较低,且时间较短;而注射,保压,冷却系统所需油压较高,且时间较长,一般为一个工作周期的40%~60%。每个阶段时间的长短与加工工件有关;间歇期长短也与加工工件的情况有关,有时可以不要间歇期。如果注射的螺杆用液油马达驱动,注射时的系统油压会高一些。压铸机加工工件的重量,从数十克到数万克不等。因此,压铸机就有中小型和大型之分,加工数十克的小工件和加工数千克的大工件一个周期的时间也是不相同的,就是对同一台压铸机,加工工...
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2019 - 07 - 15
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摘要  在煤矿机械设备中应用变频器节能技术,有利于降低设备能源的消耗,提高煤矿生产效率,该技术在煤矿生产中起着重要的作用。文章结合新科瑞变频器在某煤矿主通风机上的应用情况进行介绍,结果表明采用新科瑞变频器对煤矿主通风机设备进行调速节能改造,具备良好的社会效益和经济效益。 煤矿的自动化水平得到进一步提升,煤矿生产过程更加安全可靠。  存在的问题:  1、电能的严重浪费  2、启动困难,机械损伤严重  3、自动化程度低  应用变频器效果:  1、节能效果:在主通风机中使用了新科瑞变频器控制风速,有效改变了风量风压的输出,实现了节能目的。而将风机作为变频器负载设备,直接关系着风机的转速。从流体学来看,转速和通流量之间成正比,流体的压力和转速平方属正比关系,而轴功率P和转速三次方属于正比。从实践效果可知将风机转速减小了二分之一,自然能耗也就随之而降低了八分之一,从而可知变速器实现了主通风机的节能。而且大部分煤矿都是一台风机驱动两台电机,因此可以依据这个特征一台变频器能够同时控制两台电机正常运转,无论哪种驱动方式控制变频器功率,总功率都不能够比两台电机的功率和小。  2、控制了环境污染:煤矿主通风机污染环境主要在两个方面,CO污染和部分粉尘污染。变频器能够自动监测风机排出来的有害气体,如果其浓度超标,就采取管道分流,将所排出的气体送进特制的管道中,做点燃处理。如果气体浓度没有超标,风机所排出...
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2019 - 06 - 20
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一、复卷机简介  复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜的专用设备,其用途是将造纸机生产出的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已称为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在卷纸芯上重卷形一定规格、一定紧度要求的成品卷纸才能出厂。同复卷机相关的应用还有纸张分切设备、纸张检品设备。  现场再现    二、系统控制的要点  (1 )复卷分部是由两台电机共同驱动一个负载,所以必须保证两个棍的线速度完全一致,否则发生相对位移后就会对纸棍和纸张产生损坏; 同时还要保证两个辊上的负荷分配效果,否则会出现两台电机出力不一致,甚至完全有一台电机驱动的情况,继而发生过载、过流的情况。当然如果电机功率不一致的话,也可以保证电机按比例的输出转矩。  ( 2)系统由几个分部构成,要使整个系统的线速度保持一致,组成同步系统,就需要对各个分部的速度精度和匹配要求较高,否则会影响纸张收卷的平整度,甚至拉断纸张。  (3)多个变频器同时工作,由于相互之间的影响以及功率上的差异,很可能会产生某些变频器母线电压过高的情况,要考虑制动或者母线共享方面的内容。  三、系统设定  放卷变频器采用开...
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2019 - 06 - 10
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摘要:本文介绍了新科瑞C500系列变频器在密炼机上的应用,密炼机系统经过变频改造后,克服了传统调速方案带来的启动电流大、转矩响应时间长、配方单一等缺点,大大提高了密炼机系统的效率和胶料的质量。  关键词:炼胶行业、密炼机、C500、SVC开环矢量控制  一、概况  橡胶制品在我们的日常生活和生产过程中应用非常广泛,橡胶行业也是一个巨大的行业,中国每年都会有消耗几十万吨的橡胶制品,胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。  橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化把具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。    密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。  目前,国内大多数厂家采用了工频恒速模式传动,电机通过减速机直接拖动密炼机转子运动:整个过程中,包括投入塑料胶及小料、分批加入大料、进一步翻捡,混合和分散、排料等几个不同的工艺阶段,但在电机恒速拖动下造成...
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2019 - 05 - 21
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摘要:本文主要介绍了新科瑞C500 在某油田第二代数字化抽油机上的应用,数字化抽油机在数字化油田建设中发挥了重要的作用,其控制性能可靠,节能效率高。数字化抽油机的控制包括手动/自动切换控制,RTU 控制系统与 C500 系列变频器工变频切换系统共同构成数字化抽油机的核心控制系统,本文以其中一例 15KW 的 C500 变频器为例分析其应用,并对 C500 系列变频器在抽油机上的应用提供推广的方案。  关键词:抽油机 变频器 RTU       一、引言  目前随着我国大部分油田原油含水率的不断增加,油田用抽油机普遍存在着低效、高能耗的问题。为解决这一问题,不少油田采用了电机变频调速技术,由调整抽油机的电机转速取代机械冲次调节,取得了很好的节能效果。在油田井场站数字化建设流程中, 要求井场抽油机的各项数据都要传入上一级的增压点监控室,而且要求在增压点控制室远程操作抽油机,电机的控制就显得尤为重要,新科瑞 C500 变频器不仅满足油田数字化建设的要求而且有很大的节能空间。  二、数字化抽油机应用分析    油田普遍采用有杆抽油方式,而所用的磕头机普遍存在效率低、能耗大等情况。在实际生产过程中,采油井的供液能力随时都有变化,需要对抽油系统运行参数进行及时而合理的调整,其中抽油机冲次的调节尤为重要。一般通过更换电机皮带轮调节冲次,抽油机冲次只有三档,...
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2019 - 04 - 30
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摘要  新科瑞C500系列变频器助力晋州某拉丝机现场两条生产线稳定生产,一台22kw,8台18.5kw,1台15kw,精准控制,节能增效。    引言  拉丝机是金属线材生产的重要设备,主要是将金属线材拉拔成各种规格的细丝。从产品规格上可分为:大拉机、中拉机、小拉机以及细微拉。从机械结构上可分为:滑轮式、活套式、水箱式和直进式。在电线电缆行业,双变频细微拉应用十分广泛。相对而言,其要求的控制性能也较低,而对大部分钢丝生产企业,针对材料特性,其精度要求和拉拔稳定度高,因此使用直进式拉丝机较多。特别是焊材生产企业,气体保护焊丝、埋弧焊丝、铝焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、高强度焊丝以及最先进的药芯焊丝,其对拉丝机的电气控制要求很高。变频器作为主要的电气控制部分,它的性能,特别是张力控制的精度直接影响到产品的质量和产量。  一、工艺需求  1、穿模  整机启动前,须手工将原材料前端打磨并逐级通过模具。现场一般是通过脚踏开关实现电机点动低速转动,同时采用工具将丝线从模具的前端牵拉到后端,通过模具后的丝线为了能够通过下一级模具,先要将其前端打磨或拉细,后才可以通过下一级模具。在这个工艺环节里,要求电机在启动和低速运行时力矩大且稳定,运行转速稳定,而且在减速停机时电机没有反转。  2、拉丝  手工完成穿模后就可以整机运行实现连续的拉伸了。直进式拉丝机通常是由多台电机控制,经过多个拉伸模具后一次性把...
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2019 - 04 - 12
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一、 通讯启停+通讯给定频率案例  1、 按照图1-1接好跟空压机控制器连接的通讯线和故障输出信号线。    2、 P0-17=1,将变频器参数恢复出厂设置。  3、 设置好如下参数,并进行参数静态自学习。  功能码设定值功能  F0.07150最大输出频率(根据实际情况设定)  F0.08150运行频率上限  F2.111永磁同步电机  F2.0122电机额定功率(根据电机铭牌设定)  F2.02150电机额定频率(根据电机铭牌设定)  F2.033000电机额定转速(根据电机铭牌设定)  F2.04380电机额定电压(根据电机铭牌设定)  F2.0540电机额定电流(根据电机铭牌设定)  F2.15338电机反电动势常数(根据电机铭牌设定)  将P0.16设置为1,并按下“RUN”运行键进行参数自学习。  4、 确认电机旋转方向。按下“JOG”键,查看电机的旋转方向,若方向不对,则调换任意两相变频器输出线。  5、 设置变频器参数。  功能码设定值功能  F0.012通讯运行指令通道  F0.027远程通讯给定频率  F6.044故障输出(常闭)  6、 设置普乐特控制器参数  (1)普乐特6080触摸屏开机画面    (2) 触摸“菜单”按钮进入设置界面    (3)触摸“变频器预置”进入变频器通讯地址设置    (4)变频器通讯参数设置如下(第一页)  变频器名:SINCR...
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2019 - 03 - 28
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摘要:变频器是工业控制领域较为通用的自动化控制装置,性能稳定,可靠。变频器应用于集装箱装卸系统,可以大大提高其运行性能和可靠性,是目前集装箱装卸系统较为理想的设计模式。  关键词:频率+力矩组合的抱闸逻辑、矢量变频器(SVC、VC)、集装箱装卸机  1、引言  集装箱装卸机是集装箱专用装卸设备之一,可用于20ˊ、40ˊ国际标准集装箱的装卸、转运及堆放等作业。其作业高度可以达到“堆六过七”。传统的集装箱装卸机为了提高起动转矩,采用绕线式异步电动机拖动,通过鼓形凸轮控制器的操作改变其转子所串电阻调速。随着电力电子技术发展和矢量控制技术的出现,现在人们普遍采用变频器作为调速电源,用多极变频异步电机取代原来的绕线式异步电动机,用PLC作为控制装置进行无触点控制。从而改善了调速性能,增加了系统的可靠性。本文以新科瑞电气SC890在蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司的成功应用为例,阐述集装箱装卸机的变频调速过程。  2、系统简介  2.1集装箱装卸机的运行机构的构成。  主要由三部分组成:大车拖动系统、小车拖动系统、吊钩拖动系统。  (1)大车拖动系统拖动整台起重机顺着车间方向左右移动(以司机的坐向为参考)  (2)小车拖动系统拖动吊钩及重物顺着桥架作前后运动。  (3)吊钩拖动系统拖动重物作吊起或放下的上下运动,下面这种介绍吊钩拖动系统。  2.2负荷特点  集装箱装卸机运行机构均属于恒转矩性质负...
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