解决方案 Solutions
1
2019 - 05 - 21
点击次数: 178
摘要:本文主要介绍了新科瑞C500 在某油田第二代数字化抽油机上的应用,数字化抽油机在数字化油田建设中发挥了重要的作用,其控制性能可靠,节能效率高。数字化抽油机的控制包括手动/自动切换控制,RTU 控制系统与 C500 系列变频器工变频切换系统共同构成数字化抽油机的核心控制系统,本文以其中一例 15KW 的 C500 变频器为例分析其应用,并对 C500 系列变频器在抽油机上的应用提供推广的方案。  关键词:抽油机 变频器 RTU       一、引言  目前随着我国大部分油田原油含水率的不断增加,油田用抽油机普遍存在着低效、高能耗的问题。为解决这一问题,不少油田采用了电机变频调速技术,由调整抽油机的电机转速取代机械冲次调节,取得了很好的节能效果。在油田井场站数字化建设流程中, 要求井场抽油机的各项数据都要传入上一级的增压点监控室,而且要求在增压点控制室远程操作抽油机,电机的控制就显得尤为重要,新科瑞 C500 变频器不仅满足油田数字化建设的要求而且有很大的节能空间。  二、数字化抽油机应用分析    油田普遍采用有杆抽油方式,而所用的磕头机普遍存在效率低、能耗大等情况。在实际生产过程中,采油井的供液能力随时都有变化,需要对抽油系统运行参数进行及时而合理的调整,其中抽油机冲次的调节尤为重要。一般通过更换电机皮带轮调节冲次,抽油机冲次只有三档,...
2
2014 - 07 - 01
点击次数: 363
一、概况      磕头机是目前采油生产中的主要设备,其数量达10万台以上。电动机装机总容量在3500万kW,年耗电量达百亿度以上。磕头机用电量约占油田总用电量的40%,运行效率非常低,平均运行效率只有25%,功率因数低,电能浪费大。因此,磕头机节能潜力非常巨大,石油行业也是推广“电机系统节能”的重点行业。本文介绍了采用变频调速技术,使磕头机的运动规律适应油井的变化工况,实现系统效率的提高,达到节能增产的目的。二、抽油机变频改造的几个好处1、大大提高功率因数,(0.25~0.5提高到0.9以上)。减小了供电电流,从而减小了电网及变压器的负荷。2、动态调整抽取速度,一方面节能,同时增加原油产量。3、实现真正“软起动”对电机变速箱抽油机,避免过大机械冲击,延长设备使用寿命。三、磕头机负载分析1、国内应用最广泛的是游梁式竖井磕头机,它有三部分组成:(1)地面部分:由电动机、减速器和四连杆构成。(2)井下部分:抽油泵(吸入阀、泵筒、柱塞和排油阀),它悬挂在套管中的下端。(3)抽油杆柱:连接地面抽油机和井下抽油泵的中间部分。2、磕头机的电机负荷是按周期变化的,开始起动时,负荷很大,要求启动转矩很大。正常运行时负荷率很低,一般在20%左右,高时负荷率只有30%。电机的负荷曲线有2个峰值,分别为磕头机上、下冲程的“死点”。未进行平衡的条件下,上、下冲程的负载极度不均...
Copyright ©2016 深圳市新科瑞电气技术有限公司
犀牛云提供企业云服务
 
电话:+86 0755-2955 6666
传真:+86 0755-2788 8009
邮编:330520
新浪微博 新浪微博 手机官网 手机官网
服务热线 0755-29420485
X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 0755-29421602
6

二维码管理

返回顶部
展开