2014
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07
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一、概况 磕头机是目前采油生产中的主要设备，其数量达10万台以上。电动机装机总容量在3500万kW，年耗电量达百亿度以上。磕头机用电量约占油田总用电量的40%，运行效率非常低，平均运行效率只有25%，功率因数低，电能浪费大。因此，磕头机节能潜力非常巨大，石油行业也是推广“电机系统节能”的重点行业。本文介绍了采用变频调速技术，使磕头机的运动规律适应油井的变化工况，实现系统效率的提高，达到节能增产的目的。二、抽油机变频改造的几个好处1、大大提高功率因数，（0.25～0.5提高到0.9以上）。减小了供电电流，从而减小了电网及变压器的负荷。2、动态调整抽取速度，一方面节能，同时增加原油产量。3、实现真正“软起动”对电机变速箱抽油机，避免过大机械冲击，延长设备使用寿命。三、磕头机负载分析1、国内应用最广泛的是游梁式竖井磕头机，它有三部分组成：（1）地面部分：由电动机、减速器和四连杆构成。（2）井下部分：抽油泵（吸入阀、泵筒、柱塞和排油阀），它悬挂在套管中的下端。（3）抽油杆柱：连接地面抽油机和井下抽油泵的中间部分。2、磕头机的电机负荷是按周期变化的，开始起动时，负荷很大，要求启动转矩很大。正常运行时负荷率很低，一般在20%左右，高时负荷率只有30%。电机的负荷曲线有2个峰值，分别为磕头机上、下冲程的“死点”。未进行平衡的条件下，上、下冲程的负载极度不均...