2014
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07
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一、概况 磕头机是目前采油生产中的主要设备,其数量达10万台以上。电动机装机总容量在3500万kW,年耗电量达百亿度以上。磕头机用电量约占油田总用电量的40%,运行效率非常低,平均运行效率只有25%,功率因数低,电能浪费大。因此,磕头机节能潜力非常巨大,石油行业也是推广“电机系统节能”的重点行业。本文介绍了采用变频调速技术,使磕头机的运动规律适应油井的变化工况,实现系统效率的提高,达到节能增产的目的。二、抽油机变频改造的几个好处1、大大提高功率因数,(0.25~0.5提高到0.9以上)。减小了供电电流,从而减小了电网及变压器的负荷。2、动态调整抽取速度,一方面节能,同时增加原油产量。3、实现真正“软起动”对电机变速箱抽油机,避免过大机械冲击,延长设备使用寿命。三、磕头机负载分析1、国内应用最广泛的是游梁式竖井磕头机,它有三部分组成:(1)地面部分:由电动机、减速器和四连杆构成。(2)井下部分:抽油泵(吸入阀、泵筒、柱塞和排油阀),它悬挂在套管中的下端。(3)抽油杆柱:连接地面抽油机和井下抽油泵的中间部分。2、磕头机的电机负荷是按周期变化的,开始起动时,负荷很大,要求启动转矩很大。正常运行时负荷率很低,一般在20%左右,高时负荷率只有30%。电机的负荷曲线有2个峰值,分别为磕头机上、下冲程的“死点”。未进行平衡的条件下,上、下冲程的负载极度不均...